臥式數(shù)控銑床常用的變速辦法
更新時間：2014-07-11
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為了習慣臥式數(shù)控銑床加工規(guī)模廣、技術習慣性強、加工精度和主動化程度特色,需求主傳動設備應具有很寬的變速規(guī)模,并能無級變速。當前,臥式數(shù)控銑床的主傳動變速體系有選用齒輪分級變速的,也有選用直流和溝通調速電動機無級變速的。
但隨著新式直流和溝通主軸調速電動機的日趨完善,齒輪分級變速傳動在逐步削減。臥式數(shù)控銑床與加工中間大多選用溝通和直流調速電動機來完結無級變速,不只能夠大大簡化機械布局,并且能夠很方便地完結規(guī)模很寬的無級變速,還能夠依照控制指令接連地進行變速。
(1)帶傳動辦法
這種傳動辦法多用于數(shù)控銑床和中、小型加工中間,可防止齒輪傳動時導致的振蕩和噪聲。如今數(shù)控機床上一般選用多楔帶和同步齒形帶。同步帶的布局與傳動箱體類零件。箱體類零件許多,一般要進行多工位孔系及平面加工,精度需求較高,特別是形狀精度和方位精度較嚴厲,一般要通過銑、鉆、擴、鏜、鉸、锪、攻螺紋等工步,需求刀具較多,在一般機床上加工難度大,工裝套數(shù)多,精度不易確保。
在臥式數(shù)控銑床上一次設備可完結一般機床的60%～95%的工序內容,零件各項精度一致性好,質量安穩(wěn),出產(chǎn)周期短。
(2)變速齒輪傳動辦法
這是大、中型數(shù)控銑床選用較多的一種變速辦法,一般通過幾對齒輪降速,增大輸出扭矩,以滿意主軸輸出大扭矩特性的需求。有些小型數(shù)控機床也選用這種傳動辦法,以取得強力切削時所需的扭矩。這種傳動辦法常用的變速操作辦法有液壓撥叉和電磁離合器兩種。
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