數(shù)控機(jī)床的發(fā)展帶動了機(jī)械加工技術(shù)的飛速發(fā)展,使傳統(tǒng)的制造工藝發(fā)生了顯著的變化。數(shù)控銑床是集機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)控技術(shù)為一體的高科技、高精密的專門用于加工復(fù)雜曲面的銑床,特別使用于國防、軍工、航空航天、發(fā)電設(shè)備、能源交通、模具制造等行業(yè)的關(guān)鍵精密零件的加工,數(shù)控銑床在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著極其重要的作用。在加工汽車覆蓋件模具復(fù)雜空間曲面時,采用數(shù)控銑床能更好的保證模具的加工質(zhì)量,能讓模具的裝夾變得容易,避免了多次裝夾,使模具加工變得更加容易,也使模具修改變得容易,能實(shí)現(xiàn)汽車模具加工的高精度、高效率、低成本的目的。
經(jīng)過分析數(shù)控銑床的現(xiàn)狀,針對造成加工現(xiàn)代汽車模具精度不高,生產(chǎn)效率低等主要問題,成立專項(xiàng)小組,對數(shù)控銑床進(jìn)行全面檢測,掌握銑床原有性能指標(biāo),如原銑床的主運(yùn)動參數(shù),進(jìn)給系統(tǒng)狀態(tài),動態(tài)切削性能等。遵循設(shè)備管理原則使修理、改造與更新相結(jié)合,充分吸收意大利重型數(shù)控龍門銑床的設(shè)計思想和系統(tǒng)結(jié)構(gòu),運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品,對數(shù)控銑床進(jìn)行五軸聯(lián)動數(shù)控化改造,以提升舊重型數(shù)控龍門銑床的功能、精度和可靠性,滿足現(xiàn)代汽車模具加工的要求。
數(shù)控銑床五軸聯(lián)動數(shù)控化改造總的要求為:技術(shù)上追求先進(jìn)性,質(zhì)量上強(qiáng)調(diào)可靠性,投入上堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)性。經(jīng)研究論證銑床改造主要有以下幾方面:
(1).保留重型數(shù)控龍門銑床的基礎(chǔ)件,如床身、立柱、橫梁、工作臺等大型鑄件(或焊接件),并恢復(fù)原有的功能和精度。
(2).更換不能滿足現(xiàn)代模具加工要求的三軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng),選配適合現(xiàn)代模具復(fù)雜空間曲面加工的五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)。
(3).根據(jù)重型數(shù)控龍門銑床的結(jié)構(gòu),配置一個數(shù)控雙擺角銑頭,重新設(shè)計主軸轉(zhuǎn)動系統(tǒng)。以實(shí)現(xiàn)重型數(shù)控龍門銑床五軸聯(lián)動,完成復(fù)雜空間曲面的模具加工,擴(kuò)充銑床的功能和檔次。
(4).在銑床的進(jìn)給系統(tǒng)中,將步進(jìn)電機(jī)和步進(jìn)驅(qū)動更換為伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動;將絲桿更換為滾珠絲桿,以提高銑床精度和效率。
(5).重新設(shè)計銑床電控線路、增加電控柜的空調(diào)裝置等和更換老化的電氣元件等。
(6).銑床的輔助部分如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)基本保持不變,只進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。